355×16んん HF 電縫チューブミル
1. 一般仕様:
1.1.製品仕様書:
丸パイプ:Φ114mm~Φ355.6mm
肉厚: 4.0mm – 16 mm (Q235 鋼グレード、Ys≤250MPA)
パイプ長さ:最大。6~15m(±3mm)
1.2.コイル仕様:
コイル材質:炭素鋼 Q195、Q235、Q345
コイル内径:Φ580/Φ760mm
コイル外径:Φ1400mm~Φ2000mm
最大重量: 25トン
ストリップ幅: 350mm – 1105mm (±0.5mm)
1.3.ミル仕様:
成形タイプ: 冷間ロール成形
成形&溶接速度: 0-30m/min
溶接機: ソリッドステート HF 1000KW
設置容量:5000KVA
1.4.ソース供給:
動的電力: 要件ごと
制御電力: 要件ごと
送り方向:左から右へ
圧縮空気:流量:10m3/分 圧力:4-7Kg/cm2
冷却水:HF:30m3/H;ミル: 40m3/h;圧力: 3-5 Kg/cm2
循環水使用量:約300g1~3m3/h
水質:乳化
水槽容積:120m3
1.5.ワークショップの要件
高さ: ≥ 8m
長さ:120m
幅:24m
2. 生産の流れ
コイル準備—アンコイル—挟み込み・レベリング—エンドシャー&ウェルダー—アキュムレーター—ガイドローラー—フォーミングセクション—HFウェルダー—バリ取り—アニーリング—空冷—水冷—サイジングセクション— —フライングカットオフ—コンベア—面取り—水音波検査
3. 設備紹介:
3.1 コイルカー
能力:25トン
移動速度:5m/分
3.2 アンコイラー
能力:25トン
アンコイラータイプ:ダブルコーンタイプ
アンコイラー速度: 15 メートル/分
駆動:ACモーター5.5KW
3.3 ストレートヘッド&レベリングマシン
ピンチロール:2ロール
レベリングロール:5本ロール
ロール材質:42CrMo
駆動:ACモーター45KW
3.4 シャーリング&エンド溶接機
シャータイプ: 油圧シャー
溶接タイプ: 半自動 CO2 大気保護溶接
3.5 アキュムレータ
ストレージ:横型スプリングアキュムレータ
保管長さ: 400-600m
送りモーター:AC110KW
送り速度:Max.120m/min
3.6 成形機
横型ローラースタンド(H) 10台、縦型ローラースタンド(V) 6台、ガイドミル 1台
トランスミッション:AC75KW駆動(8台)、AC110KW駆動(3台)
スピンドルサイズ:Φ240mm。42CrMo
縦ロールシャフトサイズ:Φ160mm、42CrMo
3.7 溶接部
5 ロール絞りと 2 ブレードのビード除去、縫い目を平らにする
スクイーズシャフト:Φ250mm。42CrMo
トップローラーシャフト:Φ130mm;40Cr
3.8 ガイドローラー
横軸:Φ240mm
トップロール調整:260mm
駆動モーター:AC75KW
3.9 空冷
長さ:65,000m
3.10 水冷装置
室温まで冷却するチューブを作成します。
長さ:8,000mm
流量: 25m3/h
3.11 サイジングミル
4×水平ロールスタンド;4×縦型ロールスタンド;2×タークスヘッド
トランスミッション:AC110KW駆動(4台)
スピンドルサイズ:Φ240mm。42CrMo
縦ロールシャフトサイズ:Φ160mm、42CrMo
3.12 コンピューターフライングソー
カットオフサイズ:丸Φ114~Φ355mm
厚さ:4.0~16mm
ミル速度: 0-30m/分
鋸モーター: AC55KW
駆動モーター:AC47KW
3.13 アフターソーコンベア
長さ:18,000mm
3.14 ローラーツーリング
ロール材質:Cr12
ローラー硬度:HRC58~60
詳細:
3.15 高周波誘導溶接
モデル: GP1000
入力電源: 3P、380V、50HZ
出力電力: 1000KW
出力周波数: 200-280KHZ
3.16 アニーリングマシン
モデル: ZP600KW
入力電源: 3P、380V、50HZ
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355×16んん HF 電縫チューブミル
1. 一般仕様:
1.1.製品仕様書:
丸パイプ:Φ114mm~Φ355.6mm
肉厚: 4.0mm – 16 mm (Q235 鋼グレード、Ys≤250MPA)
パイプ長さ:最大。6~15m(±3mm)
1.2.コイル仕様:
コイル材質:炭素鋼 Q195、Q235、Q345
コイル内径:Φ580/Φ760mm
コイル外径:Φ1400mm~Φ2000mm
最大重量: 25トン
ストリップ幅: 350mm – 1105mm (±0.5mm)
1.3.ミル仕様:
成形タイプ: 冷間ロール成形
成形&溶接速度: 0-30m/min
溶接機: ソリッドステート HF 1000KW
設置容量:5000KVA
1.4.ソース供給:
動的電力: 要件ごと
制御電力: 要件ごと
送り方向:左から右へ
圧縮空気:流量:10m3/分 圧力:4-7Kg/cm2
冷却水:HF:30m3/H;ミル: 40m3/h;圧力: 3-5 Kg/cm2
循環水使用量:約300g1~3m3/h
水質:乳化
水槽容積:120m3
1.5.ワークショップの要件
高さ: ≥ 8m
長さ:120m
幅:24m
2. 生産の流れ
コイル準備—アンコイル—挟み込み・レベリング—エンドシャー&ウェルダー—アキュムレーター—ガイドローラー—フォーミングセクション—HFウェルダー—バリ取り—アニーリング—空冷—水冷—サイジングセクション— —フライングカットオフ—コンベア—面取り—水音波検査
3. 設備紹介:
3.1 コイルカー
能力:25トン
移動速度:5m/分
3.2 アンコイラー
能力:25トン
アンコイラータイプ:ダブルコーンタイプ
アンコイラー速度: 15 メートル/分
駆動:ACモーター5.5KW
3.3 ストレートヘッド&レベリングマシン
ピンチロール:2ロール
レベリングロール:5本ロール
ロール材質:42CrMo
駆動:ACモーター45KW
3.4 シャーリング&エンド溶接機
シャータイプ: 油圧シャー
溶接タイプ: 半自動 CO2 大気保護溶接
3.5 アキュムレータ
ストレージ:横型スプリングアキュムレータ
保管長さ: 400-600m
送りモーター:AC110KW
送り速度:Max.120m/min
3.6 成形機
横型ローラースタンド(H) 10台、縦型ローラースタンド(V) 6台、ガイドミル 1台
トランスミッション:AC75KW駆動(8台)、AC110KW駆動(3台)
スピンドルサイズ:Φ240mm。42CrMo
縦ロールシャフトサイズ:Φ160mm、42CrMo
3.7 溶接部
5 ロール絞りと 2 ブレードのビード除去、縫い目を平らにする
スクイーズシャフト:Φ250mm。42CrMo
トップローラーシャフト:Φ130mm;40Cr
3.8 ガイドローラー
横軸:Φ240mm
トップロール調整:260mm
駆動モーター:AC75KW
3.9 空冷
長さ:65,000m
3.10 水冷装置
室温まで冷却するチューブを作成します。
長さ:8,000mm
流量: 25m3/h
3.11 サイジングミル
4×水平ロールスタンド;4×縦型ロールスタンド;2×タークスヘッド
トランスミッション:AC110KW駆動(4台)
スピンドルサイズ:Φ240mm。42CrMo
縦ロールシャフトサイズ:Φ160mm、42CrMo
3.12 コンピューターフライングソー
カットオフサイズ:丸Φ114~Φ355mm
厚さ:4.0~16mm
ミル速度: 0-30m/分
鋸モーター: AC55KW
駆動モーター:AC47KW
3.13 アフターソーコンベア
長さ:18,000mm
3.14 ローラーツーリング
ロール材質:Cr12
ローラー硬度:HRC58~60
詳細:
3.15 高周波誘導溶接
モデル: GP1000
入力電源: 3P、380V、50HZ
出力電力: 1000KW
出力周波数: 200-280KHZ
3.16 アニーリングマシン
モデル: ZP600KW
入力電源: 3P、380V、50HZ
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