圧延ロールの選択
数ブラウズ:0 著者:サイトエディタ 公開された: 2023-05-20 起源:パワード
管の圧延は、熱間圧延継目無鋼管製造の主要な変形プロセスであり、その機能は、管の肉厚を完成したパイプの肉厚に近づけるか、それに到達させ、管の穿孔のプロセスで生成される不均一な長手方向の肉厚を除去することです。チューブの内外面の品質を向上させるために、チューブの外径と真円度を制御します。中空管は丸められてほぼ完成サイズのパイプになります。
1.自動パイプ圧延機:自動パイプ圧延機は、ワークロールの後に設置された一対の高速逆回転リターンロールを特徴とする2高不可逆縦型ミルです。この機能は、最初の圧延チューブを 2 番目の圧延のために前段に送ることです。ローラーの材質は無限冷却鋳鉄、球状鋳鉄または冷間硬質球状鋳鉄で、硬度は HSD50 以上です。
2. 2段連続圧延機:連続圧延機は比較的先進的な鋼管圧延機であり、長いマンドレル上の穴あきウール管であり、連続圧延機は複数のスタンドとロールジョイントの順次配置を通じて圧延されます。隣接するスタンドの間隔は 90°です。
ローラーの材質もほとんどがニッケルクロムモリブデン無限硬質球状鋳鉄(パーライト球状鋳鉄とも呼ばれます)、ニッケルモリブデン無限硬質球状鋳鉄(針状球状鋳鉄とも呼ばれます)、通過部硬度HSD50-65 。ロールの強度をさらに向上させるために、海外で最初に設計された連続ロールのフレームの一部には鍛造鋼または黒鉛鋼が使用されています。
3. 3 つの高連続圧延機: 3 つの高調整可能な制限マンロッド連続圧延パイプ マシン (PQF) は、2 つの高連続圧延パイプ マシンの固有の制限を克服するためにイタリアの INNSE 会社で開発されました。360 ° パスが 3 つに分割されるためです。部品の各ロールパスの底部と線速度ギャップのエッジを低減し、鋼管の圧延精度を高めます。
小型PQFミルの連続ロールは一体となっており、ニッケルクロムモリブデン無限冷間硬化球状鋳鉄を採用しています。硬度コントロールはHSD55~65がより適しています。大型PQFミルの連続ロールを製作します。つまり、ロールは耐摩耗性に優れたニクロムモリブデン無限冷間ダクタイル鉄を採用し、シャフトは高強度鍛造鋼材を採用し、焼き戻し処理後、再利用でき、コストを大幅に節約します。 、この構造は天津鋼管会社でうまく使用されています。
4. アッセル管圧延ユニット: アッセル管圧延は、3 つのアクティブ ロールとマンドレルで構成され、円形のクローズド パスを形成する 3 ロール対角圧延です。
ローラーは 4Cr5MoSiV1 鍛造鋼、鋳造半鋼、または合金ダクタイル鋳鉄で作られています。熱処理の硬さは次のとおりです。鍛鋼ロールはHSD65〜75、半鋼ロールはHSD50〜60、合金ダクタイル鋳鉄ロールはHSD55〜65に制御されます(この種のロールは輸入ユニット用に設計されています) 、中国では成功した申請例はほとんどありません)。