用途と特徴:
1. 炭素鋼、ステンレス鋼、特殊鋼およびその他のストリップ圧延に適しており、特に高精度ストリップの圧延に適しています。
2.油圧ローラー曲げ装置とミドルローラー横装置を使用すると、ローラーのクラウンを迅速に調整し、ローラー間の接触圧力分布を変更し、ローラー間の有害な接触領域を排除し、プレートの形状とクラウンを制御する目的を達成できます。
3. 完成したプレート形状は滑らかで安定しており、制御可能であり、ストリップエッジの薄化とエッジ亀裂の現象を効果的に改善できます。ワークロール径を小さくしてパス圧力ダウンと全圧ダウンを高めることができ、ワークロールはフラットロールタイプを使用することができ、予備部品とロールの消耗を削減できます。
4. AGC 6hi 圧延機は制御精度が高く、特に高精度の広帯域圧延や薄板圧延に適しています。
技術プロセス:
トロリー付きデコイラー → ヘッドストレートナー → フロントリコイラー → ミルフロント装置 → 6hi 圧延機 → ミルバック装置 → バックリコイラー
技術パラメータ:
モデル | 450 6こんにちは | 500 6こんにちは | 650 6こんにちは |
ロール寸法 | φ150 φ175 φ460×450 | φ150 φ175 φ500×500 | φ165 φ200 φ630×650 |
ビレットの厚さ | 1.0~2.5 | 1.0~2.5 | 1.0~3.5 |
製品の厚さ | 0.15~1.2 | 0.15~5 | 0.18~2.0 |
ストリップ幅 | 250-350 | 300-400 | 400-550 |
駆動タイプ | ワーキングロール | ワーキングロール | ワーキングロール |
転がり力 | 2800 | 3500 | 5000 |
押す | 電気の | 油圧 | 電気の | 油圧 | 電気の | 油圧 |
転がり速度(m/s) | 3.5 | 4-6.5 | 3.5 | 4-8 | 3.5 | 4-5 |
圧延材 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | ステンレス鋼 炭素鋼 |
モデル | 650 6こんにちは | 800 6こんにちは | 950 6こんにちは |
ロール寸法 | φ165 φ250 φ680×800 | φ170 φ300 φ800×900 | φ300 φ370 φ950×1050 |
ビレットの厚さ | 1.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
製品の厚さ | 0.2~2.0 | 0.2~2.0 | 0.2~2.0 |
ストリップ幅 | 550-700 | 700-900 | 650-950 |
駆動タイプ | ワーキングロール | ワーキングロール | ワーキングロール |
転がり力 | 5500 | 6500 | 10000 |
押す | 電気の | 油圧 | 電気の | 油圧 | 油圧 |
転がり速度(m/s) | 3.5 | 4-5 | 3.5 | 4-5 | 10 |
圧延材 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 炭素鋼 | 炭素鋼 |
モデル | 1050 6こんにちは | 1250 6こんにちは |
ロール寸法 | φ330 φ370 φ1050×1250 | φ400 φ450 φ1250×1450 |
ビレットの厚さ | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
製品の厚さ | 0.2~2.0 | 0.2~2.0 |
ストリップ幅 | 700-1100 | 900-1250 |
駆動タイプ | ワーキングロール | ワーキングロール |
転がり力 | 12000 | 15000 |
押す | 油圧 | 油圧 |
転がり速度(m/s) | 8-12 | 8-16 |
圧延材 | 炭素鋼 | 炭素鋼 |
![6hi冷間圧延機](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
![6hi冷間圧延機](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
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用途と特徴:
1. 炭素鋼、ステンレス鋼、特殊鋼およびその他のストリップ圧延に適しており、特に高精度ストリップの圧延に適しています。
2.油圧ローラー曲げ装置とミドルローラー横装置を使用すると、ローラーのクラウンを迅速に調整し、ローラー間の接触圧力分布を変更し、ローラー間の有害な接触領域を排除し、プレートの形状とクラウンを制御する目的を達成できます。
3. 完成したプレート形状は滑らかで安定しており、制御可能であり、ストリップエッジの薄化とエッジ亀裂の現象を効果的に改善できます。ワークロール径を小さくしてパス圧力ダウンと全圧ダウンを高めることができ、ワークロールはフラットロールタイプを使用することができ、予備部品とロールの消耗を削減できます。
4. AGC 6hi 圧延機は制御精度が高く、特に高精度の広帯域圧延や薄板圧延に適しています。
技術プロセス:
トロリー付きデコイラー → ヘッドストレートナー → フロントリコイラー → ミルフロント装置 → 6hi 圧延機 → ミルバック装置 → バックリコイラー
技術パラメータ:
モデル | 450 6こんにちは | 500 6こんにちは | 650 6こんにちは |
ロール寸法 | φ150 φ175 φ460×450 | φ150 φ175 φ500×500 | φ165 φ200 φ630×650 |
ビレットの厚さ | 1.0~2.5 | 1.0~2.5 | 1.0~3.5 |
製品の厚さ | 0.15~1.2 | 0.15~5 | 0.18~2.0 |
ストリップ幅 | 250-350 | 300-400 | 400-550 |
駆動タイプ | ワーキングロール | ワーキングロール | ワーキングロール |
転がり力 | 2800 | 3500 | 5000 |
押す | 電気の | 油圧 | 電気の | 油圧 | 電気の | 油圧 |
転がり速度(m/s) | 3.5 | 4-6.5 | 3.5 | 4-8 | 3.5 | 4-5 |
圧延材 | 炭素鋼 | 炭素鋼 | ステンレス鋼 炭素鋼 |
モデル | 650 6こんにちは | 800 6こんにちは | 950 6こんにちは |
ロール寸法 | φ165 φ250 φ680×800 | φ170 φ300 φ800×900 | φ300 φ370 φ950×1050 |
ビレットの厚さ | 1.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
製品の厚さ | 0.2~2.0 | 0.2~2.0 | 0.2~2.0 |
ストリップ幅 | 550-700 | 700-900 | 650-950 |
駆動タイプ | ワーキングロール | ワーキングロール | ワーキングロール |
転がり力 | 5500 | 6500 | 10000 |
押す | 電気の | 油圧 | 電気の | 油圧 | 油圧 |
転がり速度(m/s) | 3.5 | 4-5 | 3.5 | 4-5 | 10 |
圧延材 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 炭素鋼 | 炭素鋼 |
モデル | 1050 6こんにちは | 1250 6こんにちは |
ロール寸法 | φ330 φ370 φ1050×1250 | φ400 φ450 φ1250×1450 |
ビレットの厚さ | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
製品の厚さ | 0.2~2.0 | 0.2~2.0 |
ストリップ幅 | 700-1100 | 900-1250 |
駆動タイプ | ワーキングロール | ワーキングロール |
転がり力 | 12000 | 15000 |
押す | 油圧 | 油圧 |
転がり速度(m/s) | 8-12 | 8-16 |
圧延材 | 炭素鋼 | 炭素鋼 |
![6hi冷間圧延機](data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAAAEAAAABCAYAAAAfFcSJAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAAAJcEhZcwAADsQAAA7EAZUrDhsAAAANSURBVBhXYzh8+PB/AAffA0nNPuCLAAAAAElFTkSuQmCC)
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